成功案例

烟草 RFID 批次追溯管理:开启烟草行业智能管控新篇章


一、案例背景


在烟草行业竞争日益激烈的当下,提升产品质量与精细化管理水平成为企业发展的关键。XX 中烟工业有限责任公司积极顺应时代趋势,计划借助 RFID、二维码等前沿技术,构建一套全方位、全过程的批次追溯系统。此系统旨在深度打通供应链中的研发、采购、生产、销售、物流等各个核心业务环节,达成从原辅料源头到卷烟成品产出的全业务流程实时监控与精准追溯。通过这一举措,企业能够及时洞察并改进生产过程中出现的各类质量问题,进一步强化过程质量管控能力,致力于将产品做精做优,进而大幅提升品牌价值,增强市场竞争力。


二、面临挑战


随着企业业务规模的不断扩张,原有基于条形码的管理体系弊端日益凸显。条形码不耐脏,在复杂的生产与仓储环境中,极易因污渍、磨损等导致信息读取失败;其数据存储量极为有限,难以满足日益增长的产品信息记录需求;读取间隔短,在大规模物资盘点时效率低下;且无法实现批量读取,需逐一扫码,耗费大量人力与时间。这些缺陷给物资管理追溯工作带来极大不便,进而引发一系列严重问题。资产数量众多且管理混乱,存量资产与增量资产的财务信息出现失真现象,物资原料核算严重不准确,甚至造成资产流失。同时,物资追溯处理方向模糊不清,处理责任人难以确定,物资追溯困难重重,企业需投入大量的时间和人力成本进行相关工作,严重制约了企业的高效运营与发展。


三、解决方案


为有效应对上述挑战,企业为客户量身定制了烟草专用的 RFID 电子标签。凭借这一高度定制化的标签,从原材料采购入库的初始环节,到产品研发、生产制造、市场销售,再到物流配送的最终交付,构建起 “一物一 ID” 的精细化管理模式。通过该模式,实现了对产品从源头直至产出的全业务流程进行严格监控与精准追溯,每一个环节的信息都能被准确记录与查询。


在实际操作过程中,运用专业的 RFID 标签打印机将标签信息以可视化的方式清晰呈现,方便工作人员快速识别与核对。同时,借助高性能的 RFID 手持终端 S61,利用先进的无线电磁波技术,能够高效地对标签进行数据采集。在生产过程中,工作人员可通过 S61 及时上报生产流程的登记状态,确保整个生产运营过程透明化、可控化,一旦出现问题,能够迅速追溯到问题源头,及时采取有效措施进行解决。

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四、涉及产品


  1. RFID 电子标签(烟草专用):专为烟草行业复杂环境与业务需求设计,具备高稳定性、耐脏耐磨、大容量数据存储等特性,是实现精准追溯的核心载体。

  2. RFID 手持终端(S61):操作便捷、性能卓越,支持快速数据采集与实时数据传输,为生产运营各环节的信息记录与反馈提供有力支持。

  3. RFID 标签打印机:能够清晰、准确地打印 RFID 标签信息,确保标签内容的可读性与完整性,是标签信息可视化的关键设备。


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