在烟草行业竞争日益激烈的当下,提升产品质量与精细化管理水平成为企业发展的关键。XX 中烟工业有限责任公司积极顺应时代趋势,计划借助 RFID、二维码等前沿技术,构建一套全方位、全过程的批次追溯系统。此系统旨在深度打通供应链中的研发、采购、生产、销售、物流等各个核心业务环节,达成从原辅料源头到卷烟成品产出的全业务流程实时监控与精准追溯。通过这一举措,企业能够及时洞察并改进生产过程中出现的各类质量问题,进一步强化过程质量管控能力,致力于将产品做精做优,进而大幅提升品牌价值,增强市场竞争力。
随着企业业务规模的不断扩张,原有基于条形码的管理体系弊端日益凸显。条形码不耐脏,在复杂的生产与仓储环境中,极易因污渍、磨损等导致信息读取失败;其数据存储量极为有限,难以满足日益增长的产品信息记录需求;读取间隔短,在大规模物资盘点时效率低下;且无法实现批量读取,需逐一扫码,耗费大量人力与时间。这些缺陷给物资管理追溯工作带来极大不便,进而引发一系列严重问题。资产数量众多且管理混乱,存量资产与增量资产的财务信息出现失真现象,物资原料核算严重不准确,甚至造成资产流失。同时,物资追溯处理方向模糊不清,处理责任人难以确定,物资追溯困难重重,企业需投入大量的时间和人力成本进行相关工作,严重制约了企业的高效运营与发展。
在实际操作过程中,运用专业的 RFID 标签打印机将标签信息以可视化的方式清晰呈现,方便工作人员快速识别与核对。同时,借助高性能的 RFID 手持终端 S61,利用先进的无线电磁波技术,能够高效地对标签进行数据采集。在生产过程中,工作人员可通过 S61 及时上报生产流程的登记状态,确保整个生产运营过程透明化、可控化,一旦出现问题,能够迅速追溯到问题源头,及时采取有效措施进行解决。
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